在庫は、営業、生産、調達、物流に関連する資産です。
そして在庫回転日数は、「在庫の量を評価する重要な指標」です。
在庫回転日数の測定方法は、大きく二つあります。
- 在庫数量÷販売数量
- 在庫金額÷売上原価
詳しい在庫回転日数の求め方は、こちらで詳しく解説しています。
数量による計算方法もありますが、経営資産としての在庫は「金額把握」となります。
今回は、在庫回転日数に影響を与える「25の管理指標」を紹介します。
SCM改革において会社経営のための管理指標体系を、下記にまとめてみました。
管理指標は、大きく二つに分けられます
- 経営管理、財務・経理に関連する管理指標
- オペレーションに関連する管理指標
経営管理、財務・経理に関連する管理指標
まず、経営管理、財務・経理に関連する管理指標をご紹介します。
総在庫と在庫回転日数
経理上、確定した在庫が適切かどうかを判断します。
また月中の状況を把握することで、資金繰りに活用します。
その他経営指標と在庫回転日数
次の3つの経営管理指標の改善を図るために、CCC（キャッシュ・コンバージョン・サイクル）の変換が必要になります。
- ROE(株主資本利益率)
- ROIC（投下資本利益率）
- FCF（フリーキャッシュフロー）
棚卸資産回転日数＝在庫額÷売上原価
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オペレーションに関連する管理指標
いくら経営にかんする管理指標を立てても、実行するのは現場です。
現場が実際に理解できる実務のオペレーションに直結する管理指標が必要です。
販売予測達成率と在庫回転日数
在庫は将来の販売の源泉になります。
販売予測達成率は販売力と置き換えてもいいでしょう。
販売達成率を分解すると、以下の二つになります。
- 販売予測精度
- 計画見直しサイクル
特に商品が小売の場合、実需（最終顧客の購買 セルスルー）の情報をどこまで把握できるかに大きく左右されます。
小売業にとっての事実は明確ですが、卸業にとっては小売店に販売する（セルイン）を意味します。
- 需要予測的中率と需要計画達成率・・・実需の予測／計画を意味します。
- 実需入手頻度・・・月末ではなく、日次、週次が理想です。
- 実需入手カバー率・・・POSデータでもすべての販路でカバーされるわけではありません。市場動向をより正確に
把握するためにも、カバー率は極めて重要になります。
下表でいう流通在庫の状況を意味します。
流通在庫の在庫回転日数を把握することで、「どれだけの販売量（セルイン）が必要か」が重要です。
月末に押し込み販売で販売予測達成率を達成しても、その反動は翌月に顕在化します。
在庫回転日数の改善には、流通在庫を意識することがポイントです。
手持ち在庫と在庫回転日数
手持ち在庫回転日数は、以下の3項目に左右されます。
- 適正在庫率
- 安全在庫保有日数
- 理論在庫保有日数
適正在庫率とは、取扱商品、市場環境に大きく左右されます。
加えて、企業戦略を考慮する必要があります。
たとえば戦略在庫保有日数は販売戦略と大きく関係します。
また以下の要因も把握する必要があります。
- 確定後のキャンセル金額
- 計画充足率
- 廃却・評価減金額
- デッド／スロー在庫比率（滞留在庫比率）
安全在庫保有日数は、在庫圧縮の宝庫。
安全在庫は、文字通り、在庫を多めに持つことです。
安全在庫には、主に4つの機能があります。
- 欠品の低減・・・欠品率を少なくし、商機ロスをなくす
- 生産リードタイムの短縮：オーダーが発行されてから製品が完成するまでの時間で、待ち時間、段取り時間、加工時間、移動時間により構成されます。
- 計画立案リードタイム、調達リードタイム、製造リードタイム、計画固定期間も含まれます。
- 納期遵守率：お客様との約束をどれだけ満たせたか？
主に顧客要求納期遵守率と顧客確約納期遵守率があります。
前者は顧客要求を１００％満たせたかどうか、後者は確定した約束を満たせたかどうかになります。
製品在庫理論保有日数とは
理論上、どれだけの在庫を保有が望ましいかを定めるものです。
あるべき姿といっていいかもしれません。
入庫頻度と生産ロットサイズにより左右されます。
ＳCМで求められる販売予測精度については、
絶対乖離率（単品ごとの絶対乖離）
通常、商品が違っても２０００台販売見込に対して実績が２０００台であれは、精度は１００％達成との評価ですが、絶対乖離の考え方では、機種ごとになります。
合計は加重平均で算出するため、０％となります。
MAPE（Mean Absolute Percentage Error）
平均絶対パーセント誤差、もしくは平均絶対誤差率を表します。
誤差の絶対値の差を実測値で割り、100を掛けてパーセントにして、それを期の数で割った値です。
仕掛品在庫保有日数とは
製造事業所での仕掛品在庫の保有日数を示します。
生産計画達成率でその結果は大きく変化します。
原料・材料保有日数とは
調達してから生産または加工前の在庫の保有日数を示します。
入庫の頻度と陳腐化によるデッド／スロー在庫比が重要になります。
積送中在庫回転日数と在庫回転日数
輸送中とは、自社製品が製造所から販売会社に輸送されるまでと、販売会社が小売に販売するまでの輸送の二つあります。
ペーパーリードタイムとは、
情報のやり取りや対応に要する時間のことを言います。
社内の組織間や企業間の取引情報があります。
輸送リードタイム
配送先、輸送手段（鉄道、トラップ、船、飛行機）に大きく左右されます。
また配送先が海外の場合、日本から船で欧州まで配送すると約4～5週間かかります。
輸送頻度は、通常、費用対効果の関係で決められます。
資金繰りの観点、売掛債権リスクの視点から検討されてもいいでしょう。
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