在庫管理の重要性

在庫管理は会社経営の基本です!

在庫管理は必要だとわかっているけど、どうしても
後回しになってしまう。

なぜ、こんな考え方の会社が多いのでしょう?

在庫管理はなぜ重要なのでしょう?

在庫の多さは会社の問題の多さを合わせて
お読みください。

強い会社は在庫管理を徹底的にやっている

  • トヨタ自動車
  • セブンイレブン
  • コストコ
  • アップル社

どの企業も超有名な大企業です。
マーケティング力や魅力的な商品が目立ちますが、
それを裏で支えているのが徹底した在庫管理です。

各社様々な工夫をしていますが、根本的な考え方は全てこのサイト
にあるようなものばかりです。

在庫管理は企業がさらに大きくなる
成長のカギになります。

在庫管理が後回しになる理由

では、なぜ在庫管理が後回しになってしまうのでしょうか?
よく出てくる理由をいくつか挙げてみました。

  1. 売上が重要だから
  2. いつかは売れるから
  3. 安い時に買えるから
  4. 腐るものではないから
  5. 今は忙しいから
  6. 自社倉庫だから

人間は目の前で起こることには敏感ですが、
それ以外の事は非常に鈍感です。

質問です。

会社にどれくらい在庫あるかご存知ですか?

この質問の答えられない場合は、在庫に関心の無い証拠、
つまり在庫管理ができていない証拠です。

上記の質問に答えられない場合は、
おそらく、次の事もやっていないのではないでしょうか?

在庫の見回りを行っていますか?

これは社内ではなく、社外にある外部倉庫も全てです。
普段は目の届かない外部倉庫にはあなたの知らない在庫が
たくさん眠っています。

次の質問にも答えられないはずです。

材料の発注量はどうやって決めていますか?

発注量を価格や勘だけで決めていませんか?
買った根拠や理由をきちんと説明できなければ、
工場とは言えません。

在庫管理をするメリット

在庫管理をする13のメリットは以下の通りです。

  1. キャッシュフローが良くなる!
  2. 会社の信頼性が高くなる!
  3. 生産性が向上する!
  4. 余剰在庫が減る!
  5. 余裕スペースが生まれる!
  6. 欠品が減る!
  7. 品質が安定する!
  8. 安全な職場になる!
  9. 管理費が減る!
  10. 残業が無くなる!
  11. 基準、判断ができる!
  12. 誰でも管理できる!
  13. 需要予測ができる!

キャッシュフローが良くなる!

赤字になっても倒産しませんが、現金が無くなると
会社は簡単に倒産してしまいます。

無駄な在庫を買わなくなるので、在庫でお金を寝かす
ことが無くなり、現金が手元に残ります
現金が手元にあれば、投資も可能です。
修繕や改善をしたり、ビジネスチャンスも逃しません。

会社の信頼性が高くなる!

整然と管理された工場は信頼されます。

綺麗な工場は、
社員教育が行き届いている、
製品の品質管理も徹底している

という印象を与えます。
しっかりとした会社ほど、その工場の在庫管理状態を
見ています。
在庫管理を徹底すれば、新しい取引が始まることも夢ではありません。

生産性が向上する!

生産性を向上すれば納期短縮ができます。
納期の短縮は、非常に強い競争力になります。

製造リードタイムを短縮できるので、納期の
短縮が期待できます。

余剰在庫が減る!

使わないものを工場から一掃して、適正在庫
保つことができるようになります。

余裕スペースが生まれる!

在庫に占領されていたデットスペースが無くなります。
空いたスペースは、生産能力の拡大に活用できます。

欠品が減る!

在庫が多ければ多いほど、欠品が増えます。
在庫の山に埋もれて、見つけられない在庫や
長期保管で劣化してしまった在庫は、生産に
使えず欠品になります。
在庫の山がなくなれば、在庫は置き場に収まり、
埋もれることはなくなります。

品質が安定する!

長期保管をしていると、たとえ腐らないものでも
紫外線や湿気などで、品質は必ず劣化していきます。
チリやホコリなどの異物が混入する危険性も高く
なります。
早く使えば使うほど、劣化や異物混入のリスクを
避けることができます。

安全な職場になる!

安全は、工場において最優先しなければいけない
課題です。
在庫があたりに散らばっていると、つまづきの
原因になります。
山積みの在庫が荷崩れする危険性もあります。
在庫が減れば、そういった危険性もなくなり
安全な職場になります。

管理費が減る!

在庫管理費は、在庫金額の15-25%くらいに
なると言われています。
在庫が多いと、探したり、入れ替えをしたり、
棚卸に余分な時間がかかるので人件費が必要に
なります。
光熱費や倉庫の減価償却費、金利など管理に
かかる費用を挙げるときりがありません。

残業が無くなる!

無駄な作業や行動をする時間を削減できるので、
残業を減らすことができます。
残業が減れば、会社も割増しで人件費を支払う
必要はありません。
社員も早く帰宅でき、プライベートや家族との時間
を持てるので、ワークライフバランスに貢献します。

基準、判断ができる!

在庫管理をやると基準が自然と出来上がります。
基準があれば、「必要か、不要か」や「良いのか、悪いのか」
という判断ができるようになります。
勘による発注や生産が無くなります。

誰でも管理できる!

基準や判断があれば、科学的な管理(方程式)ができるので、
誰でも発注や処理ができるようになります。
今まで、なぜか時間がかかっていたことも
基準に基づけば簡単に処理できます。
熟練した社員でなくても、パートや新入社員が
即戦力になります。

需要予測ができる!

在庫が減れば市場の動きに敏感になり、追従できるようになります。
需要予測に基づいて発注ができるようになれば、場当たり
注文が無くなりますし、生産も計画的に進められます。
「在庫=需要予測-実需要」の法則から、在庫を
減らすことができます。

調子の良い時こそ在庫管理を行う

売上が好調な時ほど、在庫管理は手薄になります。
なぜかというと、工場が回っているからです。

在庫が工場を圧迫するのは、売上が落ちた時です。
ですが、その時にはもう手遅れです。

これまでの問題が一気に噴出して大変なことに
なります。

売上が好調な時こそ、在庫管理を始める絶好のチャンスです。
お金も人員も投入することができます。

売上が好調なうちは、在庫の回転も早いので、
入庫のコントロールさえすれば、在庫が減っていく
可能性も高くなります。

さらに思い切った廃却ができるのも
この時期です。長期間工場にずっと残っている在庫は
捨ててしまいます。

計画的な廃却を行う

在庫管理に取り組むと、必ず通るのが
廃却です。
廃却をせずに放置すれば、在庫管理費は
どんどん流出していきます。

廃却をすれば、利益が減ってしまいます。
一気に廃却をすると、利益が急に減るので、
投資家や銀行に不安を与えます。

大量の廃却は、計画を立てて進めていくよう
にします。

不良在庫を減らし利益が出る会社を作るために

在庫管理は100社あれば100通り。
他社の話を聞いても、「うちの会社とは違う」と
思うのは当然です。

自社に合った在庫管理をやるためには、
基礎的な考え方・知識をしっかりと理解して、
自社に応用する力を身につけなければいけません。

在庫管理110番は「強い工場」作りを
支援するための在庫管理講座を開講しています。

在庫管理とは何か?
という根本に徹底的にこだわった内容で、
参加者からはシンプルで分かりやすいと
好評をいただいています。

在庫管理に学びの場を!

在庫管理改善支援センターは、在庫管理に解決策が見出せず
お悩みの経営者、担当者向けに「学びの場」を2つご用意しました。

在庫管理講座に行く時間が無い方
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