預かり在庫とは?預け在庫・委託在庫との違いとトラブルを防ぐ管理方法 取引先の商品や部材を自社で保管していると、「これは自社の在庫に含めてよいのか」「棚卸ではどう扱うのか」「破損や紛失が起きたら誰の責任になるのか」といった疑問が出てきます。 預かり在庫は、自社在庫と同じ場所に置かれることも
脱!属人化で多能工化を実現| 食品工場で「1日20回の呼び出し」を無くした方法 もし、あなたの会社でひとつでも当てはまっていたら、私の属人化を無くした実体験が役立つとはずです。 【食品工場】心当たりはありませんか? 管理者の自分自身が一番走り回っている 管理者なのに作業から全然抜けられない 特定の人
改善活動が形骸化する原因と解決方法|食品工場の歩留まり改善で廃棄ロスを80%削減事例 なぜ食品工場の改善活動は「形骸化」する原因 これは、私だけが経験した特殊な話ではありません。富士電機が食品製造業を対象に実施した実態調査でも、改善活動の課題として「現場への浸透・周知」「改善活動の形骸化」が挙げられており
在庫管理業務の属人化を解消する方法|業種別の事例とセルフチェック 「担当者が休むと発注が止まる」「棚卸のやり方は先輩に聞かないと分からない」——在庫管理の現場でよくあるこうした悩みは、業務が特定の人に依存する「属人化」が原因です。本記事では、自社の属人化度合いをチェックできるリストに加
調剤薬局の適正在庫の基準とは?出荷調整下でも欠品させない発注点と安全在庫の運用 多くの管理薬剤師が、「経営陣からの『在庫を減らせ、キャッシュを回せ』という数字の圧力」というプレッシャー」の板挟みになり、日々すり減るような思いで棚を見つめ在庫管理をしています。 あなたも自分のそうだな・・・と感じること
複数拠点の在庫管理を一元化する方法は?よくある課題と進め方を解説 「A工場では部品が足りずに生産が止まりかけているのに、B倉庫には同じ部品が使われないまま眠っている」。拠点や倉庫が複数ある会社では、こうしたことが珍しくありません。営業が在庫を聞かれるたびに各拠点へ確認し、返事を待って客
在庫管理システムの比較・選び方と導入メリットを徹底解説 あなたの会社では、こんな経験はありませんか? 担当者がいないと在庫数が分からない エクセル管理が限界を迎え、忙しすぎて入力ミスや出荷遅延が絶えないといった経験はありませんか? 在庫数の決め方が行き当たりばったりで、欠品や
業務効率化におすすめのツールを種類別に紹介!選び方とメリットも解説 人手不足や原材料費・人件費の上昇を背景に、限られた人員で成果を出すための「業務効率化ツール」への関心が高まっています。 一方で、いざ導入を検討しようとすると、ツールの種類があまりに多く「結局どれを選べばよいのかわからない
手作業の倉庫を劇的に変える!保管・作業効率を高める棚の決め方と通路幅の基準 経営陣から『生産能力を高めたいから、現場の保管スペースを減らしてくれ。ただし、保管能力(収納力)はそのままで頼む』と無茶振りをされた……。 倉庫のレイアウトを任されたが、そもそもやったことが無い。 倉庫が狭くて、スタッフ
【中小企業向け】ジャストインタイムの基本と導入ポイントを解説 製造の現場において、過剰在庫・過小在庫にお悩みではないでしょうか。 作りすぎのムダや販売の機会損失を出さずに「必要な分だけ作る」のは非常に難しいですよね。 そんな問題を解決するのが、トヨタ生産方式の「ジャストインタイム(