ロット管理とは?目的・方法・シリアル管理との違いを徹底解説 「在庫の特定が難しく、不具合が出た際の影響範囲が分からない」 「製品の期限管理が追いつかず、廃棄ロスが出てしまっている」 「仕入値の変動が激しく、正確な原価が分からない」 在庫管理110番では、製造・物流現
QCサークル活動の進め方7ステップ|形骸化を防ぐ改善のコツ 「QCサークル活動を続けているが、いまいち効果が見えない」「QCサークル活動が形骸化している」 現場のリーダーや管理職として、このような悩みに直面していないでしょうか。 QCサークル活動は、品質向上やコスト削減などの課題
【3M(ムダ・ムリ・ムラ)とは?】発生理由と改善方法を徹底解説 製造現場や物流現場で「残業が減らない」「生産性を上げたいが、コストカットができない」と悩んでいませんか? 「生産性を上げる」と言っても何から手をつけたらよいかわからないですよね。 現場の生産性を阻害する要因は、「3M(ム
不良率の計算・分析|現場で使えるエクセルでの管理・改善方法 製造現場において、「不良率」は経営の健全性を示す大事な数字です。 しかし、「今さら聞けないが、実は不良率の計算式がわからない」「不良率は算出できたけど、不良の改善方法がわからない」とお困りの方もいるのではないでしょうか?
在庫管理の属人化|原因と4ステップ改善方法 「あのベテラン担当者が休むと、出荷作業が滞ってしまう」 「在庫の保管場所が頭の中にしかなく、新人への引き継ぎが進まない」 多くの現場で長年課題となっている「在庫管理の属人化」。 忙しいから・・・と解決を先延
飲食店の適正在庫とは?「どんぶり勘定」が潰れる前兆になる理由 飲食店の適正在庫とは、売り切れ(機会損失)を防ぎつつ、廃棄ロスを最小限に抑える「利益を最大化するための在庫量」のことです。 店長の勘に頼る「どんぶり勘定」は、無駄な仕入れによるキャッシュフローの悪化を招き、
輸入品の在庫管理|課題整理と複雑な管理の解決方法 輸入品の在庫管理業務において、こんなお悩みをお持ちではないでしょうか? こんなお悩みをお持ちではないですか? 変動する原価に合わせてロットを管理したいが、膨大すぎて手が回らない 国外と国内で在庫が分断され、販売機会を損失
アナログで在庫管理をする方法とデジタル化で効率良く在庫を見える化 在庫管理の現場では、長年培われたアナログな手法が残っていることが少なくありません。 「在庫の数が合わない」「発注ミスで欠品させてしまった」……そんな悩みを抱えつつも、長年慣れ親しんだ「紙のノート」や「手書き伝票」から抜け
おすすめの物流・発送代行会社3選!それぞれの特徴も紹介 EC事業の成長や出荷量の増加に伴い、「物流・発送業務を外注したい」「コストと品質を両立できる発送代行会社を探している」と悩む事業者は少なくありません。 物流は売上や顧客満足度に直結する重要な業務である一方、内製では人手・
適正在庫の考え方とは?何ヶ月分が正解?計算の前に知る判断軸 「在庫を適正にしたい」と思ったとき、多くの方が最初に探すのは計算式やExcelのテンプレートです。しかし、500社以上の企業で在庫管理の改善をお手伝いしてきた経験から言えることは、計算式よりも先に、「どの数字を根拠に、ど