発注管理の正確性と効率化を実現する具体的なステップ

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    岡本茂靖/在庫管理110番|代表

    在庫管理アドバイザー岡本茂靖

    岡本茂靖/在庫管理110番|代表

    在庫管理アドバイザー、日本物流学会理事。
    在庫管理、生産管理の実務経験を経て、瀬戸内scm株式会社を創業。
    500社以上の相談、コンサルティング実績を持つ。
    実務経験に裏打ちされた理論だけではない実践的なアドバイス、支援に定評がある。

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    発注管理は、単なるモノの仕入れ作業ではありません。

    企業のキャッシュフロー、在庫、そして最終的な利益率を左右する、サプライチェーンの根幹を成す重要業務です。

    事実、企業が日常的に使用する資金のうち、仕入高は約60%を占めています。(ちなみに、人件費は約20%)

    多額の資金を使う重要な業務にも関わらず、多くの企業で依然として、発注業務が「電話・FAX」「エクセルでの手入力」「担当者の経験と勘」といったアナログな手法に依存しているのが実情です。

    一見機能しているように見えても、これらの非効率な管理体制は、企業収益を静かに蝕む「見えないコスト」を生み出し続けています。

     

    本記事では、貴社の業務効率化とコスト削減に直結する発注管理の正確性と効率化について、その必要性、具体的なステップ、そして実現に不可欠なシステム活用法を徹底解説します。

     

    仕入はキャッシュフローに占める割合が大きい

    製造業、卸売業、小売業の日常的に使用する資金(売上原価、販管費)に仕入金額が占める割合は以下の通りです。

    データ元:中小企業実態基本調査(令和6年確報)

    仕入が占める割合は約60~90%となっています。

    人件費と比較しても圧倒的に多く、キャッシュフローに占める割合が大きいという事もここから一目瞭然です。

    つまり、勘と経験に頼った仕入れは、キャッシュフローを強く圧迫している可能性が高いということです。

     

    ※人件費は一般販管費および売上原価の労務費、減価償却費は除く(実際の現金の支出を含まないため)

    なぜ発注管理の最適化が必要なのか?アナログ管理がもたらす4つの重大な課題

    さらに、キャッシュフローのほかに、課題となるのがスピードと正確性です。

    現代のビジネス環境において、スピードと正確性は企業の競争力を決定づけます。

    従来のアナログな発注管理では、以下のような致命的な課題を解決できず、最適化の大きな障壁となっています。

    1. 人的ミスと非効率性の温床

    • ヒューマンエラーのリスク
    • 生産性の低下

    発注書の作成、仕入先への連絡、納期の確認、そしてエクセルへの手入力など、手作業が多いほど、ヒューマンエラーのリスクは高まります。

    数量の間違いや発注漏れは、欠品や過剰在庫、さらには取引先との信頼関係の悪化に直結します。

    また、これらの定型作業に費やされる時間は、本来であれば市場分析や価格交渉といったより付加価値の高い業務に当て生産性を高める必要があります。

    2. リアルタイム性の欠如と在庫リスク

    • 在庫情報の遅延
    • 販売機会の損失・過剰在庫

    手動で在庫データを更新している場合、リアルタイムな在庫状況や正確な納期情報をタイムリーに把握することが困難になります。

    これにより、「まだ在庫があると思い込んでいたが、実は欠品していた」ことによる販売機会の損失や、「念のため多めに発注した」ことによる過剰在庫(デッドストック)が発生し、資金繰りを圧迫します。

    3. 業務の属人化とノウハウの喪失

    • 属人化
    • ノウハウが継承できない

    発注業務が特定の担当者の「経験と勘」に依存している状態は、業務の属人化を招きます。

    担当者が不在になった場合や退職した場合、業務が停滞するだけでなく、長年培ってきた仕入れのノウハウが組織から失われてしまいます。

    標準化されていない業務は、教育コストも増大させ、生産性の低下も招きます。

    4. 隠れたコストと内部統制の脆弱性

    購買データが紙や複数のファイルに分散していると、品目ごとの価格推移や仕入先ごとの取引実績を正確に分析できません。

    結果として、データに基づいた交渉ができず、高値での仕入れが続く「隠れたコスト」が発生します。

    また、承認プロセスが曖昧なアナログ管理体制は、不正な発注を防ぐための内部統制の観点からも脆弱です。

     

    エクセルなどによるアナログ管理VS在庫管理システムの活用

    発注作業を、アナログ管理と在庫管理システムを活用した場合の比較表を作成しました。

    比較項目手書き・Excel管理システム管理
    データの即時性現場からの報告・入力を待つ必要があり、常に「過去」のデータとなる。バーコード検品等により、入出庫がその場で反映。常に「今」の在庫がわかる。
    正確性・ミス転記ミスや入力漏れ、Excel関数の破損など、人的エラーが発生しやすい。スキャンによる自動入力でミスを排除。異常な数値には警告が出る仕組み。
    情報の共有最新ファイルがどれか不明、あるいは特定の人しか中身がわからない(属人化)。クラウド上で誰でもどこからでも最新情報を確認可能。部署間の連携がスムーズ。
    分析・経営活用データの整理に時間がかかり、意思決定のための分析まで手が回らない。在庫回転率や滞留期間が自動算出。キャッシュフロー改善の計画が即座に立てられる。
    拡張性・成長性拠点や商品数が増えると、ファイルの管理が限界を迎え、動作が重くなる。事業規模に合わせて機能拡張が可能。多拠点やEC連携など成長に柔軟に対応。

    発注管理を最適化するための3ステップ

    これらの課題を乗り越え、企業体質を強化するための発注管理の最適化は、以下の段階的なステップで進めることが効果的です。

    ステップ1:現状プロセスの徹底的な「可視化」

    改善の第一歩、大原則は、現状把握です。

    現在の発注業務のフローチャートを作成し、「どの作業に」「どれだけの時間」がかかっているのか、「どこでミスや手戻り」が頻繁に発生しているのかを客観的に洗い出します。

    この現状分析を通じて、取り組むべき課題の優先順位を明確にし、最適化のゴールを設定します。

    ステップ2:発注ルールの標準化とプロセスの再構築

    可視化された課題に基づき、ムダな承認プロセスを簡素化します。

    さらに、最適な発注方法(定期発注、定量発注など)の選択や発注数、量のルールを明確に定めます。

    発注方法の種類と選択方法

    これにより、誰が担当しても同じ品質で業務を遂行できる標準化されたプロセスを構築します。

    この標準化こそが、発注管理の最適化における「脱・属人化」の土台となります。

    ステップ3:デジタルツールの導入と最適化された運用

    標準化された業務プロセスを、手作業で行う限り、人的ミスや情報共有の遅れは解消できません。

    そこで、デジタルツールの活用が不可欠となります。

     

    標準化された業務プロセスを発注管理システムに乗せることで、ヒューマンエラーを抑制し、迅速な情報共有を実現します。

    特に、現場で即座に在庫と発注点を確認できる環境を整えることが、迅速な発注管理の最適化に繋がります。

     

    【💡発注・在庫管理に役立つモバイルツールの例】

    倉庫や現場での在庫チェックや棚卸しは、発注数決定の正確性に直結します。

    手軽に在庫管理を始めたい、または現場での入出庫記録を効率化したい場合は、スマホで使える在庫管理アプリの導入を検討しましょう。

     

    例えば、在庫管理アプリ「MonoC(モノシー)」のようなモバイルアプリの活用です。

    専門的なシステムを導入する前の小規模な管理や、現場スタッフが手軽に使える在庫情報共有ツールとして有効です。

    モバイルでリアルタイムに在庫状況を把握できれば、発注担当者はより迅速かつ正確な判断が可能になります。

    最適化の切り札!発注管理システムがもたらす具体的な効果

    本格的な発注管理の最適化には、発注処理、入荷検収、支払処理の一連の流れを包括的に管理できるシステムが必要です。

    発注管理システムを導入し、業務をデジタル化することは、単なるペーパーレス化以上の大きな効果をもたらします。

    最適化の効果具体的なメリット
    業務時間の大幅削減発注書作成や承認プロセスが自動化・電子化され、作業時間が最大で数分の1に短縮されます。
    在庫情報の正確な把握在庫と発注データが一元管理され、リアルタイムの在庫数に基づいた適切な発注点を自動で提示。欠品・過剰在庫を抑制します。
    コスト削減と利益率向上過去の仕入れ価格や取引実績がデータ化され、データに基づいた価格交渉が可能になり、仕入れコストの削減に繋がります。
    内部統制の強化承認ルートがシステム上で明確に記録され、不正な発注を未然に防ぎ、監査対応もスムーズになります。
    脱エクセルと脱属人化情報が個人のPCではなくシステム上に集約されるため、情報共有がスムーズになり、担当者依存の業務を解消します。

    システム選定の3ポイント:連携性と将来性

    発注管理の最適化を実現するためのシステムを選ぶ際は、以下の点に特に注目してください。

    1. 既存システムとの連携性: 現在使用している会計システムや生産管理システムとのデータ連携がスムーズに行えるかを確認しましょう。データ連携ができないシステムでは、結局手動での再入力が発生し、最適化の効果が半減してしまいます。
    2. クラウド型かオンプレミス型か: 初期投資を抑え、場所を選ばないアクセスや自動アップデートといったメリットを享受できるクラウド型が、現在の主流となっています。
    3. 業界特化型の検討: 貴社が属する業界特有の商習慣や複雑な発注形態(ロット管理、シリアルNo.管理など)に対応できる業界特化型のシステムは、より深い最適化を実現する鍵となります。

    発注管理の最適化は、企業の成長基盤である

    発注管理の最適化は、短期的なコスト削減に留まらず、長期的な企業の成長と安定した経営基盤を築くための必須要件です。アナログ管理による課題を認識し、業務プロセスの標準化を経て、最終的にデジタルツールを導入する—この一連のステップを踏むことで、貴社の発注業務は正確性、効率性、透明性を獲得します。

    発注管理の最適化は、サプライチェーン全体を強化し、変化の激しい市場環境においても常に利益を生み出せる、強固な企業体質への転換を可能にします。

    システム導入によってキャッシュフローの効率を2倍

    スマートフォンの雑貨を扱うA社は、EC販売と卸売りを主体としています。

    主な悩みは、在庫の一元管理です。複数のECサイトでの販売と、卸売りが混在している状態です。

    当初は、ECサイトの在庫を一元管理するシステムを導入して、卸売りの在庫は手動で合わせようとしていたのですが、在庫の動きが激しく追いつかない状態でした。

    その結果、正確な在庫が分からず、次のような問題が発生していました。

    • 月に1回しか発注ができない(棚卸を行い在庫数の把握が必要)
    • 卸売先から大量の注文が来ても1週間近く待たせてしまい販売機会の損失が発生

    そこで、ECサイトの在庫だけではなく卸売の在庫も一元管理できる在庫管理システムを導入しました。

    在庫管理システムによって、在庫の一元管理と販売機会の獲得を実現

    その結果、次のような効果が得られました。

    • 月に2回、発注できるようになってキャッシュフローの効率が2倍にアップ
    • 卸売先から、早く回答が来るということで信頼性が向上して、引き合いが増加
    • 月に1回の棚卸が不要に、さらに注文の度にしていた在庫確認も不要になり、生産性が向上

    詳細はこちら↓

    システム導入事例(商品在庫の一元管理化でキャッシュフロー改善と顧客満足を実現)

    成長する在庫管理システム

    成長する在庫管理システム

    先ほど、紹介した事例で導入したのは在庫管理110番が開発した「成長する在庫管理システム」です。

    成長する在庫管理システムは、使い切れるをコンセプトに低コストにも自社に必要な機能のみでシンプルなシステムを実現できます。

    導入した企業の声
    1. 現在庫の把握ががすごくスピーディにできるようになった
    2. 顧客対応が早くなり、信頼性が高まった
    3. 仕入量を減らせ、キャッシュフローが改善した
    4. 無駄なものを仕入れなくなった不良在庫が減った

    自社仕様のシステムを低コストで実現

     

    在庫管理のご相談関する相談受付中

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    • 「欠品が頻発し、顧客からのクレームが多い」
    • 「過剰在庫で倉庫スペースと資金が圧迫されている」
    • 「在庫の棚卸しに時間がかかりすぎる」

    貴社の現状をヒアリングさせていただき、最適な在庫管理の効率化・最適化に関する具体的なソリューションをご提案いたします。まずはお気軽にご相談ください。

    ただいま、在庫管理アドバイザーによる無料相談も実施中ですので、ぜひご活用ください。

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