発注・仕入れアーカイブ

手間がかからず簡単！ダブルビン（ツービン）発注方式のやり方

在庫数を気にしなくても在庫切れにもならない効率的な発注方法です。ダブルビンを実施するための準備や日常管理の方法、さらに注意点を解説します。

GMROIは、少ない仕入れで多くの利益を稼ぐという指標です。交差比率よりもお勧めです。特別なシステムを使わずエクセルだけでGMROIを実務に落とし込む方法もご紹介します。

仕入れ販売計画ナビシートは、流通業界一筋40年以上の実務経験者が考案したものです。実際に、80億円までふくれあがった在庫を、仕入れ販売計画ナビシートを使って70％削減し25億円まで減らした実績があります。システム不要

在庫管理管理アドバイザーの岡本です。今回は、適正在庫の実現と生産性向上には欠かせない発注業務の最適化を解説します。普段、過剰在庫や欠品についてご相談を受けることが多いのですが、その中で気になっているの

発注管理と在庫管理は、非常に密接な関係にあります。過剰在庫や欠品を防ぐためには、適切な発注が欠かせません。発注の肝となる「発注点」という言葉を知っていますか？発注について詳しく理解し、適切な在庫管理を行って業務の効率化

発注点とは、在庫が決まった数量になった時に、「補充せよ！」という指令を出す在庫量のことです。次のイラストにある黄色の部分が発注点になります。「発注点」とは、補充のきっかけとなる在庫数のことです。とくに発注点を利用した

適正在庫とは、欠品せずに、過剰・滞留在庫にならない適正な在庫数を意味します。在庫管理の専門家として、適正在庫を実現できている企業は決して多くありません。製造業やアパレル、飲食業問わず、原因がわからなくてキャッシュフロ

発注の手間を減らす方法適正在庫にお悩みの方にここで質問です。次の発注間隔のうち、どの方法が一番在庫を減らせるでしょうか？半年に１回の発注をする３か月に１回１か月に１回 1週間に１回の発注をする答えは、４ですね

MRPとは、Materials Requirements Planningの略語で、日本語では「資材所要量計画」と呼ばれていて、生産計画を基に部品を発注する方法です。４つの発注方法のうち、考案された定期・不定量発注方