在庫が多いとなぜ悪いのでしょうか？
在庫が引き起こす問題の多くは、目に見えないものや在庫と離れたところで
起こる（場所や時間）ことが多いので、気づきにくい厄介な問題です。
多くの経営者や工場管理者は、在庫の問題を見て見ぬふりをしています。
- 売上があるのに利益が出ない。
- いつも残業ばかりしている。
- 不良品が多い。
- なぜかいつも資金繰りが苦しい。
その原因は在庫管理にあります。
在庫が引き起こす問題には次のようなものがあります。
在庫の原理原則を簡潔にまとめたので、自社の問題把握のためにご活用ください。
これらは代表的なごく一部です。
このような無駄が会社の資金を固定し、さらに無駄な費
用の流出を招きます。
また、会社の品質管理にも影響が出ます。
在庫が多いと、「少しくらい失敗してもいいや。」
「たくさんあるから少し無くなってもばれないだろう」
と、現場に甘えが出ます。
在庫管理費用は一般的に在庫金額の約15％と言われています。
これは、資金の固定と流出（お金の問題）と会社の品質管理
（体質の問題）により引き起こされるものです。
トヨタは「かんばん」によって、自社の在庫を最小にして
問題がすぐに表にでるようなようなしくみになっています。
実際に、東日本大震災や中越沖地震などのとき、トヨタに
部品を納入していた部品メーカーが被災すると、トヨタも
すぐに生産がストップしてしまいました。
トヨタは世界一の自動車会社です。それとともに世界一の
厳しい在庫管理をしています。（トヨタの無駄取りは、リード
タイム短縮によって仕掛品の在庫削減に効果を発揮します）
強い会社は在庫管理を徹底しています。
逆に言うと、在庫管理を徹底的に改善すれば、
必ず工場は強くなります。
自分で学ぶ
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