西川 守
略歴
- 村田製作所 32年 商品部 部長
- 河長樹脂工業 １年３ヶ月 製造部 部長
- 尾池工業 １年９ヶ月 製造部 部長
- オンダ製作所 １年８ヶ月 製造部 部長
- 金沢大学 研究員
- モリマーメディカル 現職
気になった方はまずはお気軽にご相談ください
相談者の皆様へ（改善提案にかける想い）
変革を求められる現代、バイアス（思い込みや先入観など）が大きな障害となっています。
バイアスを排除するためには、「当たり前を疑う」ことが重要ですが、内部努力だけではなかなか排除できません。
現場目線でどこにバイアスがあるのかを見つけ出し、排除することを現場と並走しながら実行します。
ご支援できること
具体的には次のようなご支援が可能です。
- 省人化支援：作業頻度ー難易度マトリックスによって作業を分類し、それぞれでどんな改善をすべきかの企画／実行支援を行います
- 自動搬送車（AGV）導入支援：導入企画から運用まで支援します
- 製造現場のビッグデータ解析：解析のアドバイスを行い、品質損金額低減のための仕組みづくりを支援します
- MES(製造実行システム)導入支援：投資対効果が出るように要件を洗い出し、運用がスムーズにされるように組織風土まで切れ込んで支援します
- 技能伝承： 「作業ノウハウを言葉にする」ことを支援します
- 見える化：いま現場で”見えていない”ことを見える化して、投資対効果が出る活動を支援します
- 離れた工場の遠隔支援：具体的な方法をアドバイスできます
- DX企画：基本は自社のデジタル化を行い、そのうえでお客様やサプライチェーンに範囲を広げ、新しい価値を創造することを企画します
- バイアス排除：ピンボード作業を通じて”当たり前”を問い直すことができます
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主な業務・改善実績
西川氏は、大手メーカー勤務時、製造と事業の両方の責任者として仕事をした経験を持いるため、製造現場とお客様（事業）両面で考えることができます。
また、中小企業での業務経験もあるため、大手企業の論理だけではなく、中小企業の実情は理解しています。
西川氏の主な業務および取り組んだ改善実績は以下の通りです。
- AIシステム導入による外観検査人員を50％削減：外観検査ノウハウを言葉にすることがポイント。要件を作成しシステム開発はITベンダーに依頼
- 不良損金額の削減：製造現場のビッグデータを解析して、あらなた管理ポイントを見つけ出し改善。 同じ条件で生産しても不良率がばらつくことに着目
- MES（製造実行システム）の導入、活用：生産管理システムとの連動。 一日生産を実現して、売り上げ向上に寄与
- 教育訓練（主にトラブルシューティング）：属人化させずに組織として標準化し訓練を実行
- 自動搬送車（AGV）導入：小送り化実現により品質フィードバックを早くして、品質不良を未然防止
- ピッキングスペース50％減、ピッキング人員を約67％削減：ピッキングシステムの導入
- 海外工場のように離れた場所の工場間遠隔支援システム導入：スマートグラスなどの導入により品質トラブルや設備トラブルに対してマザー工場が遠隔支援する仕組みを構築
相談分野キーワード
以下のテーマに対応可能です。
省人化、デジタル化、IOT、技能継承, MES導入, DX（デジタルトランスフォーメーション）,ビッグ データの解析, 損益改善、原価管理
講演、著書・論文
「当たり前を見つめる」セミナーを開講。
これまで１５０回以上開講し、受講者延べ2400人 バイアス排除には当たり前を疑う必要があり、ピンボード作業を通じて当たり前に切りこみます。
スポットアドバイスまでの流れ
実施確定までは無料です。お気軽にご相談ください。
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- 専門家から直接連絡がきます。
- 専門家にお悩みや相談内容をお伝えください。
- スポットアドバイスの実施日時や方法を決めてください。
スポットアドバイス実施
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